Контакты в сети
icq: 554589535
skype: VESNA-TEHNO

Офис Томск
(3822) 20-03-72
(953) 910-00-58

Офис Москва
(495) 643-84-41
(495) 643-84-42

раздаточные катушкиКатушки для шлангов

- топливо
- масло
- смазка
- воздух
- вода

Как выбрать СОЖ

Часто возникает вопрос, как правильно работать со смазочно-охлаждающими жидкостями. Для своих клиентов, мы приводим указания по применению СОЖ для металлообработки MOBIL и профилактическому обслуживанию металлообрабатывающих станков.

 

В последние годы на металлообрабатывающих предприятиях укрепилось понимание всей важности места, занимаемого смазочно-охлаждающими жидкостями, в производственном процессе.

 

Этому способствовали многие факторы: использование все более трудоемких в обработке металлов, развитие и усложнение технологий, а также стремление машиностроителей к повышению продуктивности и сокращению расходов. Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) выполняют три основные функции:

  • смазывание инструмента и заготовки в зоне их контакта для уменьшения трения, увеличения срока службы инструмента и повышения качества обработки поверхности заготовки;
  • охлаждение заготовки и инструмента для отвода тепла из зоны резания, предотвращения сваривания стружки и инструмента, повышения точности обработки;
  • промывка и удаление металлической стружки из зоны резания.

Поскольку особенности технологического процесса определяются множеством факторов, например видом и условиями эксплуатации оборудования, типом обрабатываемых материалов и т. д., ни одна смазочно-охлаждающая жидкость не может обеспечить оптимальное смазывание, охлаждение и защиту инструмента и заготовки для всех возможных операций обработки.

Именно поэтому Mobil Industrial Lubricants и другие ведущие поставщики смазочных материалов и технологических жидкостей предлагают обширный ассортимент продуктов, охватывающий самые разные виды механической обработки и материалов.

Получили распространение два типа смазочно-охлаждающих жидкостей: масляные и водосмешиваемые СОЖ.

Масляные СОЖ

Масляные СОЖ, не требующие смешивания с водой, используют при выполнении операций, не входящих в область стандартного применения водосмешиваемых составов, например для сверления и нарезания резьбы на заготовках из высоколегированных сталей. Продукты с оптимальным составом, обеспечивая наилучшие рабочие характеристики процесса резания, способствуют повышению эффективности обработки на высокоскоростных станках-автоматах, улучшению качества поверхности деталей и снижению износа оборудования.

Специалистам по техническому обслуживанию необходимо выбирать продукты, которые:

  • максимально прозрачны, что способствует лучшему обзору обрабатываемой детали;
  • не образуют масляный туман, позволяя соблюдать требования по охране труда и гарантируя безопасное использование продукта;
  • не содержат хлора, оказывающего вредное воздействие на окружающую среду, но при этом обеспечивают получение требуемых показателей эффективности смазывания и качества механической обработки.

 

Водосмешиваемые СОЖ

В отличие от масляных СОЖ, поставляемых готовыми к употреблению, водосмешиваемые составы выпускают в виде концентрата, который непосредственно перед использованием должен быть разбавлен водой в цехах механической обработки. Следует отметить, что наибольшая эффективность использования водосмешиваемой СОЖ достигается при постоянном сотрудничестве представителей поставщика смазочных материалов и предприятия-потребителя. Такое взаимодействие, учитывающее особенности производства обеих сторон, способствует повышению производительности и предотвращению незапланированных простоев. Во-первых, представители механообрабатывающего предприятия и поставщика смазочных материалов должны определить наиболее подходящий тип водосмешиваемой СОЖ для конкретных условий применения.

Существует три типа водосмешиваемых концентратов СОЖ с различными эксплуатационными характеристиками:

  • эмульгирующаяся (эмульсол), или обычная, - концентрат СОЖ с высоким содержанием масла (60-75%), после разбавления водой образующий грубую эмульсию молочного вида;
  • полусинтетическая - концентрат СОЖ с низким или средним содержанием масла (10-50%), при смешивании с водой образующий полупрозрачную микроэмульсию;
  • синтетическая - концентрат СОЖ, не содержащий масла и образующий с водой чистый химический раствор, - обычно используется при шлифовании.

Во-вторых, крайне важно для конкретных операций обработки конкретного материала подобрать уровень концентрации СОЖ, т. е. степень разбавления концентрата. Правильно выбранная концентрация (обычно от 3 до 10%) обеспечивает оптимальные эксплуатационные характеристики жидкости. Из этого следует, что применять СОЖ следует именно в той концентрации, которая рекомендована поставщиком. Это объясняется тем, что наилучшие показатели защиты и эффективности обработки достигаются при рекомендованном значении концентрации, например 5%. Даже если разница между фактическим и рекомендуемым значениями концентраций составляет всего 1%, в рабочей жидкости будет на 20% больше или меньше присадок. Слишком высокая концентрация может вызвать такие проблемы, как раздражение кожи у рабочих, вспенивание и плохая фильтрация жидкости. Слишком низкая концентрация также может привести к серьезным проблемам - размножению бактерий, коррозии и снижению качества обработки поверхности.

Кроме того, в процессе использования неизбежно происходит смешение СОЖ и масел, используемых для смазки направляющих станка и в его гидравлических системах. Поэтому необходимо использовать смазочные материалы, полностью совместимые с водосмешиваемой СОЖ, что помогает избежать накопления «захваченного масла». «Захваченное масло» может существенно снизить эффективность применения СОЖ и сократить срок ее службы. Высококачественные совместимые с маслами рабочие жидкости для металлообрабатывающих станков должны использоваться в сочетании с регулярным удалением максимально возможного количества «захваченного масла» скиммером (маслоснимателем с поверхности), что помогает продлить срок службы рабочей жидкости и избежать других потенциальных угроз производительности, здоровью и безопасности рабочих.

Обеспечение максимальной продуктивности невозможно без непрерывного мониторинга

После того как правильный тип СОЖ и рабочая концентрация были выбраны, крайне важно постоянно контролировать состояние жидкости. Необходимо отслеживать четыре параметра: концентрацию жидкости, уровень рН, количество бактерий и грибков, концентрацию растворенных солей и жесткость жидкости. Концентрация жидкости является наиболее важным контрольным фактором, ее необходимо проверять и регистрировать фактический уровень.

В процессе эксплуатации охлаждающей жидкости ее концентрация может существенно меняться из-за испарения воды в результате выделения тепла в процессе резки, а также из-за потерь вследствие циркуляции под высоким давлением. Поэтому необходим тщательный ежедневный контроль, по результатам которого проводятся мероприятия, направленные на устранение выявленных проблем. Недостаточно просто оценить и добавить нужное для восстановления заданной концентрации количество воды или концентрата. Это может привести к таким проблемам, как снижение показателя pH и повышение бактериальной активности, что сокращает срок службы рабочей жидкости, снижает качество продукции и увеличивает затраты.

Следующие процедуры желательно проводить ежедневно или еженедельно:

  • проверка концентрации рабочей жидкости при помощи рефрактометра в начале каждого рабочего дня или смены;
  • проверка показателя pH при помощи pH-метра или лакмусовой бумаги в начале каждого рабочего дня или смены;
  • еженедельная проверка жесткости разбавленной воды и охлаждающей жидкости при помощи индикаторных полос;
  • еженедельное удаление максимально возможного количества «захваченного масла» после отстаивания рабочей жидкости в течение часа;
  • пополнение системы - выполняется добавлением не воды, а исключительно СОЖ требуемой концентрации;
  • ведение тщательного учета параметров охлаждающей жидкости с использованием графиков. В случае необходимости следует незамедлительно предпринимать корректирующие меры.

Смазочно-охлаждающие жидкости, особенно водосмешиваемые, иногда рассматриваются как продукты, работать с которыми затруднительно из-за большого количества переменных, требующих учета в процессе приготовления и использования. Важно еще раз подчеркнуть, что, следуя вышеприведенным рекомендациям, предприятие сможет существенно увеличить производительность технологических процессов и в конечном итоге общую эффективность производства.

Подробная информация об ассортименте технологических жидкостей представлена на сайте нашей компании vesnatehno.com.

Важные рекомендации по обращению с водосмешиваемыми смазочно-охлаждающимися жидкостями и мониторингу характеристик рабочих жидкостей на их основе.

Рекомендуется:

  • добавлять концентрат в воду. Использовать только недавно приготовленный раствор;
  • подавать рабочую жидкость в необходимом объеме и на надлежащие поверхности заготовки и инструмента, но не под избыточным давлением;
  • регулярно контролировать и регистрировать характеристики рабочей жидкости, своевременно принимать надлежащие корректирующие меры, что предполагает использование рефрактометра для контроля уровня концентрации и pH-метра для определения типа среды (уровень рН должен составлять 8,3-9,5);
  • поддерживать чистоту систем, не допускать попадания загрязняющих веществ и посторонних предметов, таких как продукты питания, напитки, сигареты и т. д.;
  • как можно чаще удалять максимально возможное количество «захваченного масла»;
  • немедленно устранять все утечки гидравлического и редукторного масел, а также других смазочных материалов, используемых в станках;
  • поддерживать концентрацию рабочей жидкости на рекомендуемом уровне с учетом загрязнения маслами для направляющих скольжения и гидравлики;
  • обращаться за рекомендациями и практическими советами по уходу за рабочей жидкостью к поставщикам смазочных материалов;
  • избегать затаривания склада и использовать концентраты СОЖ в порядке что позволяет исключить возможность применения продукта с истекшим сроком хранения.
  • При любых обстоятельствах не следует:
  • использовать воду из источников потенциального заражения бактериями - линии пожарного водоснабжения, скважины, расширительные баки и т. д.;
  • заправлять загрязненные системы станков чистой смазочно-охлаждающей рабочей жидкостью - не пренебрегайте рекомендованными средствами и процедурами очистки систем;
  • допускать длительные простои станков, полностью заправленных рабочей жидкостью, и особенно когда системы загрязнены «захваченным маслом»;
  • использовать технологические жидкости после истечения срока службы;
  • осуществлять приготовление рабочей жидкости в грязных или оцинкованных контейнерах;
  • доливать в систему воду - используйте только свежеприготовленный водный раствор концентрата;
  • принимать пищу, пить и курить возле станков;
  • использовать концентраты СОЖ с истекшим сроком хранения.

Умут Уркун (Umut Urkun)

Специалист по маркетингу  депортамента индустриальных масел

Exxon Mobil Lubricants and Specialties